一、裝車（chē）係統基礎能力

 ‌  1.  儲運規模支撐‌

  • 公司擁有（yǒu）液化氣（qì）罐區（qū）存儲能力‌3萬立方米（mǐ）‌、油品罐區（qū）存儲能力‌2萬（wàn）噸‌‌，為裝車係（xì）統提供充足的原料與成品儲備，保障連（lián）續化裝車（chē）作業；

  • 主要（yào）產品包括（kuò）丙（bǐng）烷、丙烯、MTBE（甲基叔（shū）丁基醚）、工業異辛烷等（děng）‌，裝（zhuāng）車係統需適配液態（tài）與氣態化工品的多形態（tài）運輸需求。

   2.  配套設施完善‌

  • 依托‌16萬噸（dūn）/年液化氣疊合（hé）裝置‌、‌10萬噸/年碳四綜合利用裝置‌等核心生產（chǎn）設備（bèi）‌，裝車係統可實現與上遊產線的無縫銜（xián）接，提升原料與成品的周轉效率。

二、技術特性與安全管控

 ‌  1.  自動化控製‌

  • 裝車係統集成定量（liàng）裝車控製器、自（zì）動（dòng）閥門控製等模塊，支持（chí）流量精確計量（誤差≤0.5%）與遠程操作（zuò），降低（dī）人工幹預風（fēng）險[行業通用技術]，需結合公（gōng）司資質推測；

  • 結合危險化學品生產資質‌，係統內置（zhì）防爆設計及氣體泄漏監測裝（zhuāng）置（zhì），滿足化工品運輸安全標準。

   2.  環保（bǎo）與合（hé）規性‌

  • 配備油氣（qì）回收裝置（zhì），減少揮發性有機物（VOCs）排（pái）放，符合（hé）國家環（huán）保（bǎo）政策（cè）要求[行（háng）業通用（yòng）技術（shù）]；

  • 通過‌1.5萬噸/年廢酸再生裝置‌與汙水處理係統‌，實現裝車過程中廢棄物無（wú）害化處理，降低環境風險。

三、管理創新與效（xiào）率提升

  • 公司推行‌全員持股模式‌‌，激（jī）勵員工參與裝車流程優（yōu）化，推動裝車（chē）效率提升與成本控製；

  • 通過‌勞模創新工作室‌，開展裝車（chē）設備技術改造與操作規範培訓，提升係統穩定性和作業安（ān）全性。